Съдържание:
- Какво представлява Lean Systems Engineering?
- Подобрява ли Lean Systems Engineering качеството?
- Защо LSE не е толкова често срещано, колкото Six Sigma?
- INCOSE и LSE сертификати
И постното инженерство, и LSE трябва да започнат на фазата на проектиране.
Дейвид Уилхит, съпруг на автора, от магистърската си дисертация за Стюарт платформи
Какво представлява Lean Systems Engineering?
Системното инженерство е проектирането, създаването и поддръжката на сложни системи. Системното инженерство обикновено се позовава на компютърни програми, мейнфреймове, контролери, сензори, отдалечени устройства и мрежи, които ги управляват, безжично или кабели.
Бедреното инженерство се позовава на принципа на умишленото опростяване на дизайна. Това може да отразява консолидацията на сто части в 20 мултифункционални части, намаляване на броя стъпки за изграждане на продукта, рационализиране на кода, който го изпълнява, или комбинация от всичко по-горе.
Lean системното инженерство (LSE) е комбинация от постно инженерство и системно инженерство. В основата си той се стреми да изгради система с пълния набор от функционалности, но с минимум парчета или компоненти. LSE почти винаги е фокусиран върху намаляването на сложността, като се предполага, че това има редица предимства като подобрено качество, по-голяма надеждност или по-малко отпадъци.
Накратко, целта на LSE е да улесни цялото нещо - от чертожната дъска до фабричния етаж до изхвърлянето.
Подобрява ли Lean Systems Engineering качеството?
Бедственото инженерство на системи е страничен продукт от принципите на постното инженерство или индустриалното инженерство. Например, прилагането на принципи на постно производство към производствена линия може да доведе до по-малко оперативни стъпки. С по-малко прехвърляне на материали и производствени операции, производствената система като цяло трябва да вижда по-малко грешки, тъй като има по-малко възможности за тяхното възникване. Ако частите се обработват по-малко, има по-малка възможност нещо да бъде изпуснато или поставено на погрешно място. Ако се комбинират стъпки за монтаж или производствени стъпки, може да има по-малко възможности за възникване на дефекти.
Когато към продукта се прилагат принципи на строгите и слаби системи, надеждността и качеството не винаги се повишават. Когато дизайнът на даден продукт е опростен в съответствие с принципите на стройното инженерство, като например комбинирането на множество компоненти в един, степента на надеждност обикновено се повишава, тъй като има по-малко точки на свързване, които могат да се провалят.
Въпреки това, много сложна част, заместваща пет прости, може да има по-висока честота на неизправности в сравнение с останалите - повишавайки вероятността строгите системи да създадат краен продукт, по-вероятно да се провали от своя предшественик. По същия начин по-сложната част може да бъде по-трудна за производство от няколко прости, така че нивата на качество на новата част са по-трудни за постигане, защото е по-трудно да се произвежда правилно.
Друг пример е премахването на излишъка в дизайна. Ако имате по-малко сензори или резервни компоненти, шансовете за цялостен отказ се увеличават, защото има по-малко резервни компоненти, които да използвате. Дори ако новите компоненти са по-малко склонни да се повредят поотделно, елиминирането на една трета от тях все пак увеличава шансовете за неизправност на целия блок.
Лекото системно инженерство, приложено към софтуерното инженерство, не винаги подобрява качеството. Повторното използване на кодови модули с дефекти ще навреди на качеството на програмата. Опростяването на процедурите за тестване на софтуера за изключване на рядко възникващи неизправности може да означава, че изобщо не е тествано за този отказ.
Намаляването на броя на изискванията за дадена система може да означава неспазване на очакванията на клиентите, защото вече не се опитвате да отговорите на пълния им списък с очаквания. Когато системните проверки или надзор са елиминирани, системата може да бъде по-опростена, но шансовете за отказ могат да се увеличат. Следователно чистите системи не винаги са равни на по-висок продукт.
По-лесно е да приложите итеративна програма с шест сигма за даден продукт, отколкото да обновите цялото съоръжение.
От Wayiran (Собствена работа), чрез Wikimedia Commons
Защо LSE не е толкова често срещано, колкото Six Sigma?
LSE изисква картографиране на целия работен поток на дадена операция, така че да може да бъде рационализиран като цяло. Леките производствени проекти за подобряване на конкретно производствено затруднение или проблем с отпадъците са по-малки по обхват, по-евтини за изпълнение и по-вероятно да дадат бързо измерими резултати. Високият риск и голямата цена на инженерните системи със слаби системи се споделят с постно шест сигма или LSS и затова нито едното, нито другото обикновено се прилагат.
Рискът и разходите се усилват от итеративния характер на методологиите за подобряване на процесите. По-лесно е да променяте по една променлива в даден момент, за да намалите неизправностите на части или извън спецификациите, отколкото периодично да пренареждате фабриката с надеждата да я направите по-добра.
LSE е трудно да се приложи, когато частите Ви идват от доставчици. Можете да проектирате нови, консолидирани компоненти за тяхното изграждане, но имате малък контрол върху начина, по който ги изграждат отвъд спецификациите за качество, тестването на продукти и системните тестове.
Картографирането на стойността към системите на бизнеса може да помогне за идентифициране на дейности без добавена стойност, които могат да бъдат елиминирани или консолидирани, като например преместване на обработка на материали по-близо до производствената зона или комбиниране на проверка и тест на поточната линия. Мениджърите са склонни да се противопоставят на прилагането на тези инструменти върху човешките служители, забранявайки наемането на по-евтини служители, за да освободят експерти. И това, което LSE вижда като сложност, мениджърите могат да възприемат като решения.
Например, помислете за странните предупредителни етикети на толкова много продукти, които са резултат от това, че някой действително прави това, което предупреждението казва да не прави. Предупредителният етикет е просто административно решение на сложното инженерно решение. Повече стъпки от процеса обикновено са решението на проблемите, като добавят сложност към системите в името на предотвратяването на бъдещи проблеми.
LSE изисква прилагане на принципи на постно инженерство към дизайна на продукта, когато той работи и след това намаляването на цената на продукта е най-високият приоритет.
INCOSE и LSE сертификати
Групата INCOSE има LSE Работна група, основана през 2005 г. LSE експертите, сертифицирани от INCOSE, се наричат Lean Enablers for Systems Engineering (LEfSE). Това е подобно на шест сигма черен колан и постно шест сигма колани, предлагани от групи като Института за индустриални и системни инженери (IISE).