Съдържание:
- Kaizen насърчава целенасочен подход за подобряване на процеса
- Обучението може да бъде основен недостатък
- Проблеми, които вашата компания може да навлезе, използвайки този метод
- Въпроси и отговори
Методът на Kaizen насърчава решаването на проблеми на работното място, но може да има и няколко недостатъка.
суров пиксел
Kaizen насърчава целенасочен подход за подобряване на процеса
Kaizen насърчава решаването на проблеми. За разлика от много модни прищевки, които се опитват да мотивират хората, като сесии за овластяване и качествени лозунги, това всъщност има значение.
Kaizen се фокусира върху бързи победи. Едно предимство на Kaizen спрямо други методологии за подобряване на процеса е фактът, че той ви насърчава да напредвате към целите, тъй като това е методология за непрекъснато усъвършенстване. Следването му известно време и след това отказването противоречи на принципа на непрекъснатото усъвършенстване. Въпреки това може да настъпи смяна на фокуса от по-качествени към по-леки операции и обратно.
Когато включва хора на всички нива, Kaizen позволява на идеите за усъвършенстване на процеса да се появят, когато те иначе биха били игнорирани от фронтовите мениджъри. Ако обаче мениджърите налагат промени и служителите мислят, че е просто да ги накарат да работят по-усилено, ще получите тласък назад. Това е особено вярно, ако процесът на Kaizen добавя документи, запис на данни и допълнителни оперативни стъпки, докато мениджмънтът очаква същия времеви цикъл от служителите.
Редуването между методите на „постно“ и подобряване на качеството под чадъра на Kaizen ви позволява да постигнете напредък във всички области, без сложността и по-високия риск от неуспех, който идва, когато се опитате да комбинирате двете методологии заедно в един проект, често срещан проблем при Lean Шест Сигма.
Обучението може да бъде основен недостатък
Методът на Kaizen за обучение на всички в постни или Kaizen концепции извежда всички от ежедневната им работа и не всички от тях ще го използват. Kaizen блиц за бързи подобрения не дават достатъчно време за обучение на хора в Kaizen.
Ако изисквате събития от Kaizen, без да давате време на хората да го направят, това вероятно няма да се случи. Малките печалби може да не са това, от което се нуждаете, за да направите най-голямо значение по отношение на производителността или качеството, а местните оптимуми не означават, че цялата система е оптимизирана.
Когато обвържете Kaizen с ключови показатели за ефективност (KPI), ще получите проекти, които са фокусирани върху тези KPI, но не и върху широките и дълбоки промени, които драстично подобряват организацията в дългосрочен план. Внимавайте вашите „постни“ и Kaizen методи да не приключат с изискването хората да правят повече за по-малко време. Вместо това, увеличете очакванията си за резултат само ако действително сте премахнали движения, стъпки и действия от техните работни стандарти. Искате да сте сигурни, че не добавяте твърде много допълнителен стрес към работната среда.
Има тенденция да се използват японските термини за Kaizen от системата за производство на Toyota, когато английските термини работят също толкова добре и изискват по-малко образование. Използването на английски термини би означавало никакво неуважение, тъй като цялата система е разработена от Уилям Деминг въз основа на цикъла план-направи-проучи-пригоди (Shewhart).
Kaizen е просто друг итеративен метод за подобряване на процеса.
От Wayiran (Собствена работа), чрез Wikimedia Commons
Проблеми, които вашата компания може да навлезе, използвайки този метод
Ако една група наистина се придържа към метода на Kaizen, тя ще подобри този отдел, но ще се сблъска със стена, когато други отдели не се присъединят. Широките организационни промени обикновено са по-големи от това, с което могат да се справят по-малките екипи на Kaizen.
Както при всеки DMAIC метод, твърде много групи не успяват да отделят достатъчно време за наблюдение на процеса след промените - вместо това те преминават в следващия „цикъл“ на непрекъснатия цикъл на подобряване на процеса. Това означава, че вашите операции могат да се приплъзнат към стари, по-малко ефективни процеси, докато правите повече промени.
Твърде много лидери на Kaizen предполагат, че съпротивата на служителите се дължи на човешкото непокорство, вместо на факта, че хората не са склонни да възприемат поредната методология за подобряване на процесите. Това е особено вярно, когато някой влезе и каже „трябва да приемем Kaizen като X компания“, пренебрегвайки факта, че постните методологии са много подобни на Kaizen. Тези, които преминават от Lean Six Sigma към Kaizen, не осъзнават, че изпускат Six Sigma от своите Lean Six Sigma операции. Това е двойно вярно, ако открито наричате новата методология за подобряване на процеса „Lean Kaizen“.
Ако внедрите Kaizen в магазина или в операции, насочени към клиентите, но пренебрегнете управлението и бек офиса, няма да видите ползите, които може да доведе.
Въпроси и отговори
Въпрос: Какви са недостатъците на Kaizen?
Отговор: Трябва да обучите хората да го прилагат. Малките проекти правят голяма разлика във времето, но може да не е достатъчно, ако трябва да намалите драстично разходите или да подобрите качеството точно сега. Не е достатъчно добро за необходимите големи промени, като например, когато бизнесът трябва да се преоткрие от производството в доставчик на услуги.
Въпрос: Какви са ограниченията на Kaizen?
Отговор: Виждат се ограничени подобрения в качеството, въпреки че можете да правите системни промени специално, за да подобрите качеството. След като една система е постна и ефективна, няма какво много повече да направите. Гъвкавите операции като цех за работа / машинен цех или организация за опаковане / преопаковане могат да се стремят да направят всяка станция възможно най-чиста, ефективна и добре поддържана, но Kaizen има тенденция да работи най-добре в поточни линии и рутинно предоставяне на услуги.
Ако искате да видите най-доброто представяне, мениджмънтът трябва да има желание да обучава и овластява хората. Не всички ще го направят. А в бизнеса с високи обороти или този, който разчита на много дневен труд, това не е практично.
Въпрос: Какви са ограниченията на кайдзен в производствения сектор?
Отговор: Доста бързо може да се стигне до намаляване на възвръщаемостта, особено ако просто се съсредоточите върху намаляване на отпадъците или намаляване на разходите и не разглеждате идеи за подобряване на качеството и безопасността.
Kaizen изисква открита комуникация и пълна подкрепа на всички нива, а това може да не се случи във всяка фирма. Например, работил съм в бизнеси, където най-добрите прости съвети за подобряване на качеството и производството идват от хора, работещи в магазина, но ръководството никога не ги е питало. Вместо това те доведоха консултанти за широки общи промени в изграждането на екип или инфраструктура.
Kaizen ви дава допълнителни подобрения, но трябва да използвате различен метод, ако трябва драстично да промените нещата. Например, Kaizen може да доведе до по-бърза и по-евтина версия на текущия ви процес. Няма да измисли изцяло нова технология или да превърне бизнес от производител в доставчик на услуги.
© 2017 Тамара Уилхит